المحطة الثابتة لخلط الخرسانة هي منشأة تثبت في موقع معين، ولا تتغير موقعها مع حركة مشروع البناء. توفر إمدادات مستمرة ومستقرة من الخرسانة لمشاريع البناء الكبيرة أو للمواقع التي تحتاج إلى الخرسانة لفترات طويلة، وتتميز بالقدرة على الإنتاج الثابت والكفاءة العالية.
المحطة الثابتة للخلط تتمتع بثبات عمل أفضل، وإنتاجية أكبر، وتوفر كفاءة أعلى من حيث توفير الطاقة والحفاظ على البيئة، وتعتبر من المعدات الشائع استخدامها في مشاريع الهندسة المختلفة.
نوع المنتج لمحطة خلط الخرسانة الثابتة
المنتجات المدرجة (HZS25، HZS35، HZS50، HZS60، HZS75، HZS90، HZS120، HZS180) تشير إلى نماذج أو أنواع مختلفة من محطات خلط الخرسانة الثابتة. إليك تفصيل لما يعنيه عادة كل منها:
-
محطة خلط الخرسانة الثابتة HZS25
محطة خلط الخرسانة الثابتة HZS25: تعني محطة خلط الخرسانة الثابتة التي تتميز بإنتاجية نظرية تبلغ 25 متر مكعب في الساعة.
-
HZS35 محطة خلط الخرسانة الثابتة
HZS35 محطة خلط الخرسانة الثابتة: يشير هذا إلى محطة خلط خرسانة ثابتة ذات إنتاج نظري يبلغ 35 متر مكعب / الساعة.
-
محطة خلط الخرسانة الثابتة HZS50
تعني محطة خلط الخرسانة الثابتة HZS50 أنها محطة ثابتة لخلط الخرسانة بطاقة إنتاجية نظرية تبلغ 50 متر مكعب في الساعة.
-
محطة خلط الخرسانة الثابتة HZS60
تعني محطة خلط الخرسانة الثابتة HZS60 أن الإنتاجية النظرية للمحطة هي 60 متر مكعب في الساعة.
-
HZS75 محطة خلط الخرسانة الثابتة
HZS75 محطة خلط الخرسانة الثابتة: تعني أن الإنتاجية النظرية لمحطة خلط الخرسانة الثابتة هي 75 متر مكعب في الساعة.
-
محطة خلط الخرسانة الثابتة HZS90
محطة خلط الخرسانة الثابتة HZS90: تمثل هذه الوحدة محطة خلط ثابتة بطاقة إنتاجية نظرية تبلغ 90 متر مكعب في الساعة.
-
محطة خلط الخرسانة الثابتة HZS120
محطة خلط الخرسانة الثابتة HZS120: تعني محطة ثابتة لخلط الخرسانة بإنتاجية نظرية تصل إلى 120 متر مكعب في الساعة.
-
محطة خلط الخرسانة الثابتة HZS180
محطة خلط الخرسانة الثابتة HZS180: تعني محطة خلط الخرسانة الثابتة، وتبلغ الإنتاجية النظرية 180 متر مكعب في الساعة.
كل من هذه النماذج مصممة لإنتاج الخرسانة في إعداد ثابت، وتستخدم عادة في مشاريع البناء حيث يتطلب توريد مستمر للخرسانة بمعدل إنتاج محدد. تختلف الفروق في الإنتاجية (أمتار مكعبة في الساعة) تحدد ما إذا كانت النموذج مناسبة لمقاييس مشاريع مختلفة أو متطلبات إخراج محددة.
مزايا محطات الخرسانة الثابتة
- 1. كفاءة إنتاج عالية: تمتلك محطات الخرسانة الثابتة نظام تحكم آلي، مما يمكنها من إنتاج الخرسانة بجودة عالية بشكل مستمر ومستقر، مما يجعلها مناسبة للاحتياجات التي تتطلب إنتاجًا كبيرًا ومستمرًا على المدى الطويل.
- 2. مراقبة الجودة: من خلال نظام دقيق للخلط وعملية خلط متساوية، تضمن محطات الخرسانة الثابتة جودة واتساق الخرسانة، وتمكن من تلبية متطلبات مختلفة للقوة والأداء الخاص.
- 3. توفير التكاليف: على الرغم من أن الاستثمار الأولي يكون مرتفعًا، إلا أن محطات الخرسانة الثابتة يمكن أن تحقق إنتاجًا بمقياس كبير، مما يقلل من تكاليف العمالة وهدر المواد. وعلى المدى الطويل، تكون لها استفادة اقتصادية.
- 4. حماية البيئة: عادةً ما تكون محطات الخرسانة الثابتة مجهزة بتدابير بيئية صارمة مثل أنظمة تنقية الغبار ونظم إعادة تدوير المياه، مما يساعد على تقليل التلوث أثناء عمليات الإنتاج.
- 5. تطبيق متعدد: تستخدم محطات الخرسانة الثابتة ليس فقط في مشاريع البناء الكبيرة وبناء الطرق والجسور، بل تخدم أيضًا مشاريع مثل السدود والموانئ، مما يجعلها متكيفة تمامًا مع الاحتياجات المتنوعة.
- 6. عالية الأتمتة: تمتلك محطات الخرسانة الثابتة أنظمة متقدمة للتحكم في التغذية، الخلط، التفريغ، وحتى النظم الآلية للتنظيف والإنذار، مما يقلل بشكل فعال من صعوبة التشغيل والأخطاء البشرية.
- 7. سهولة الصيانة: بفضل التصميم الجيد، يسهل صيانة محطات الخرسانة الثابتة وإجراء الصيانة اليومية والدورية، مما يضمن تشغيلًا مستقرًا على المدى الطويل.
المعلمة الفنية لمحطة خلط الخرسانة
النموذج | HZS / ZJ25 | HZS / ZJ35 | HZS / ZJ50 | HZS / ZJ60 | HZS / ZJ75 | HZS / ZJ90 | HZS / ZJ120 | HZS / ZJ180 | HZS / ZJ240 |
الإنتاجية | 25م³/ساعة | 35م³/ساعة | 50م³/ساعة | 60م³/ساعة | 75م³/ساعة | 90م³/ساعة | 120م³/ساعة | 180م³/ساعة | 240م³/ساعة |
خلاط الخرسانة | JS 500 | JS750 | JS1000 | JS1000 | JS1500 | JS1500 | JS2000 | JS3000 | JS4000 |
سعة تفريغ الخلاط | 0.5م³ | 0.75م³ | 1م³ | 1م³ | 1.5م³ | 1.5م³ | 2م³ | 3م³ | 4م³ |
وضع التغذية | ناقل رافعة | ناقل رافعة | ناقل رافعة | ناقل بالحزام | ناقل رافعة | ناقل بالحزام | ناقل بالحزام | ناقل بالحزام | ناقل بالحزام |
آلة خلط الركام | PLD800 | PLD1000 | PLD1600 | PLD1600 | PLD2400 | PLD2400 | PLD3200 | PLD4800 | PLD6400 |
أنواع الركام | 2/3/4 | 2/3/4 | 3/4 | 3/4/5 | 3/4 | 3/4/5 | 3/4/5 | 3/4/5 | 3/4/5 |
أقصى حجم للركام | 80/100مم | 80/100مم | 80/100مم | 80/100مم | 80/100مم | 80/100مم | 80/100مم | 80/100مم | 80/100مم |
ارتفاع التفريغ | 3.8م | 4.1م | 4.1م | 4.1م | 4.1م | 4.1م | 4.3م | 4.3م | 4.3م |
دقة وزن الركام | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% |
دقة وزن الإسمنت | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% |
دقة وزن الماء | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% |
دقة وزن الإضافات | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% |
الوزن | 10t | 13.5t | 18.5t | 28t | 25t | 40t | 65t | 88t | 98t |
الطاقة المثبتة العامة | ≈65كيلووات | ≈75كيلووات | ≈100كيلووات | ≈110كيلووات | ≈140كيلووات | ≈160كيلووات | ≈220كيلووات | ≈290كيلووات | ≈340كيلووات |
هيكل محطة خلط الخرسانة الثابتة
تتكون محطات خلط الخرسانة الثابتة أساساً من هيكل صندوقي، نظام الدفع، نظام محور الرافعة اللولبية، نظام الأبواب الهيدروليكية، نظام الوزن وغيرها، وسنوضح ذلك بالتفصيل كما يلي.
1. حوض الركام الخشن:
حوض الركام الخشن هو وحدة تخزين تُستخدم لاحتواء الركام مثل الرمل والحصى والحجر المكسر حتى يتم استخدامها في الخلط. يضمن الصومع أن يتم تخزين الركام في بيئة جافة ونظيفة، محافظاً عليها من التلوث وظروف الطقس.
2. ناقل وزن الركام:
يقع ناقل وزن الركام تحت حوض الركام الخشن ويكون مسؤولاً عن وزن الركام بدقة. القياس الدقيق ضروري للحفاظ على النسب الصحيحة في خليط الخرسانة، مما يؤثر على جودة وقوة المنتج النهائي.
3. ناقل نقل الركام أو دلو نقل الركام
بعد الوزن، يحتاج الركام إلى نقله إلى الخلاط. ينقل هذا الجهاز (حزام ناقل أو دلو) الركام الموزن بكفاءة وموثوقية، مضمناً وصوله إلى الخلاط دون فقد أو تلويث.
4. صومعة الأسمنت
صومعة الأسمنت هي هيكل اسطواني طويل يستخدم لتخزين الأسمنت بالجملة. تحمي الأسمنت من الرطوبة والتلوث، مما يضمن بقاؤها في حالة جيدة حتى يتم استخدامها في خليط الخرسانة.
5. ناقل الأسمنت بالرافعة الدوارة
ينقل ناقل الأسمنت بالرافعة الدوارة الأسمنت من صومعة الأسمنت إلى ميزان الأسمنت. يضمن تدفقاً مستقراً ومسيطراً للأسمنت، الأمر الذي يعد أساسياً للقياس والخلط الدقيق.
6. مقاييس الأسمنت - الماء - الإضافات:
هذه هي وحدات الوزن للمكونات الرئيسية للخرسانة: الأسمنت، الماء، وأي إضافات. يعتبر وزن هذه المكونات بدقة أمراً أساسياً لتحقيق الخصائص المرغوبة في خليط الخرسانة النهائي.
7. الخلاط
الخلاط هو المكان الذي يتم فيه خلط جميع المواد الموزونة (الركام، الأسمنت، الماء والإضافات). يقوم بخلطها بشكل متساوٍ وسريع لإنتاج خليط خرساني متسق وعالي الجودة.
8. الإطار الرئيسي
الإطار الرئيسي هو الوحدة الهيكلية الأساسية لمصنع الخرسانة. يدعم الخلاط، وميزان الأسمنت، وميزان الماء، وميزان الإضافات ويتضمن الأرجل الداعمة. التصميم يسمح بوضع شاحنة الخلاط أسفله لتحميل الخرسانة المخلوطة.
9. خزانة التحكم ونظام التحكم الآلي الكامل المحوسب:
هذه الوحدة تحتوي على نظام التحكم في مصنع الخرسانة. ينتج النظام الخرسانة تلقائياً وفقاً لوصفة محددة مسبقاً، مما يضمن التناسق والكفاءة في عملية الخلط. يتضمن واجهة محوسبة لسهولة التشغيل والرصد.
10. ضاغط الهواء والمعدات الهوائية:
هذه المعدات تولد الهواء المضغوط اللازم لتشغيل مختلف مكونات مصنع الخرسانة مثل الصمامات والمحركات الهوائية. الهواء المضغوط يضمن سلامة تشغيل المنشأة بشكل سلس وفعال.
مبدأ عمل محطة خلط الخرسانة الثابتة
تتكون محطات خلط الخرسانة الثابتة من أربعة أجزاء: إمدادات الرمل والحصى، إمدادات المواد البودرية (الأسمنت، الرماد الناعم، الرافعة الناعمة وما إلى ذلك)، إمدادات المياه والإضافات، ونقل الخلط والتخزين.
1. إمدادات الرمل والحصى
يتم تشغيل محرك حزام الرمل والحصى لنقل الرمل والحصى إلى الهوامش المترجمة.
2. إمدادات المواد البودرية
يتم فتح صمامات الفراشي للرماد الناعم وخزان الأسمنت، ويتم تشغيل محرك اللولب لنقل الرماد الناعم والأسمنت إلى الهوامش المترجمة.
3. إمدادات المياه والإضافات
يتم فتح صمامات خزان المياه وخزان الإضافات لتدفق المياه والإضافات إلى الهوامش المترجمة.
4. نقل الخلط والتخزين
- بعد تشغيل نظام التحكم في الخلاط، يتم الدخول إلى واجهة التشغيل بين الإنسان والآلة لإجراء التهيئة الأولية، بما في ذلك ضبط رقم الوصفة، درجة الخرسانة، قوام الخلط وكمية الإنتاج وما إلى ذلك.
- يتمكن النظام من خلال الوزن من الكشف على المخازن والهوامش المترجمة، وإخراج إشارات فارغة أو ممتلئة للمواد، مما يطلب من المشغلين تشغيل برنامج التحكم في الخلط.
- بعد تحقيق المتطلبات التنظيمية، تمت فتح أبواب الهوامش المترجمة لنقل المواد إلى خلاطات الخلطة المفتوحة.
- بعد تحقيق تحميك الخلطة، يمكن فتح أبواب خلاطة الخلط لنقل الخرسانة إلى خلاطات النقل.
تطبيقات محطات خلط الخرسانة الثابتة
مصنع خلط الخرسانة الثابت لصناعة البناء: للمباني العالية والمناطق السكنية، يمكن لمصانع خلط الخرسانة الثابتة توفير خرسانة مستمرة ومستقرة. غالباً ما توجد المباني التجارية والمكاتب في وسط المدينة، ويمكن لهذه المصانع ضمان جودة الخرسانة من خلال التحكم الدقيق في نسبة الخلط وعملية الإنتاج.
مصنع خلط الخرسانة الثابت لبناء البنية التحتية: تتطلب مشاريع البنية التحتية مثل بناء الطرق والجسور والأنفاق والمترو إمداداً مستمراً وكبيراً من الخرسانة. يمكن لمصانع الخلط الثابتة تلبية هذه الاحتياجات وضمان تجانس واستقرار الخرسانة.
مصنع خلط الخرسانة الثابت للمشاريع في مجال الري والهندسة الكهربائية: تتطلب المشاريع الكبيرة في مجال الري مثل السدود متطلبات عالية لكمية وجودة الخرسانة، ويمكن لمصانع الخلط الثابتة ضمان الإنتاج والتوريد المستمر وذو الجودة العالية للخرسانة.
مصنع خلط الخرسانة الثابت لتطبيقات الهندسة: مشاريع حماية البيئة، بناء مصانع الكيماويات، إلخ. قد تتطلب هذه المشاريع أن تكون الخرسانة لديها وظائف خاصة (مثل مقاومة الكيماويات، مقاومة الشقوق عند درجات الحرارة العالية، إلخ). يمكن تصميم مصانع خلط الخرسانة الثابتة خصيصاً لتلبية هذه الاحتياجات.
حالات تطبيق محطات خلط الخرسانة الثابتة
-
تم شحن محطة خلط الخرسانة HZS35 إلى بوليفيا
-
تم شحن محطة خلط الخرسانة HZS35 إلى إثيوبيا
-
المصنع HZS25 تم شحنه إلى روسيا
-
تسليم محطة خلط الخرسانة HZS60 إلى نيجيريا
-
محطة خلط HZS35 في جزر المالديف
-
محطة خلط الخرسانة HZS90 المعزولة في خاباروفسك
-
محطة خلط الخرسانة بسعة 50 متر مكعب في الساعة في سوريجاو
-
محطة خلط الخرسانة بسعة 60 متر مكعب في الساعة في مانيلا
-
مصنع خلط الخرسانة الثابتة HaoMei HZS35
-
محطة خلط الخرسانة HZS35 بالتحكم الآلي إلى جزر المالديف
-
محطة خلط الخرسانة HZS75 إلى الفلبين
-
محطة خلط الخرسانة HZS50 في إندونيسيا
-
تسليم جديد لمحطة خلط الخرسانة HZS75 إلى كازاخستان
-
محطة خلط الخرسانة الجافة HZS180 في أستراليا
-
محطة خلط الخرسانة HZS180 في أستراليا
-
محطة خلط الخرسانة HZS50 في الفلبين
-
محطة خلط الخرسانة HZS50 في نيجيريا
-
محطة خلط الخرسانة HZS90 في الفلبين
أسئلة وأجوبة شائعة حول محطة خلط الخرسانة الثابتة
1. ما هي الفرق بين محطة خلط الخرسانة الثابتة ومحطة خلط الخرسانة المتنقلة؟
تُشيد محطات خلط الخرسانة الثابتة عادةً على موقع ثابت، وتتميز ببنية معقدة وأكثر استقرارًا، حيث تتطلب المزيد من الأعمال الإنشائية والبنية التحتية. تُستخدم عادةً في المشاريع الكبيرة بإنتاجية عالية.
يمكن نقل محطات خلط الخرسانة المتنقلة إلى مواقع مختلفة، وتتميز ببنية بسيطة نسبيًا، مما يجعلها مناسبة للمشاريع الصغيرة التي تتطلب التنقل المتكرر أو المواقع المؤقتة.
2. النصائح المهمة لتركيب محطة خلط الخرسانة الثابتة
اختيار الموقع: اختيار أرض مستوية وذات قدرة تحمل قوية، قادرة على دعم وزن واهتزاز المعدات.
تصميم الأساس: تصميم أساس من الخرسانة الصلبة وفقًا لوزن المعدات المحدد وظروف العمل، لضمان تشغيل آمن ومستقر للمعدات.
توفير الخدمات الأساسية: ضمان توفر الكهرباء ومصدر المياه ونظام الصرف الصحي بشكل كاف وسهل الوصول.
3. نصائح لصيانة محطة خلط الخرسانة الثابتة
- تنظيف الجهاز بانتظام: الحفاظ على نظافة المعدات لمنع تراكم الغبار والأوساخ التي قد تؤثر على كفاءة التشغيل.
- التشحيم والصيانة: فحص واستبدال الزيوت والأجزاء التي تحتاج إلى تشحيم بانتظام لضمان عملية سلسة.
- فحص النظام الكهربائي: فحص دوري للأسلاك الكهربائية ونظام التحكم لضمان الأمان والاستقرار.
- إدارة القطع الغيار: تحديث واستبدال القطع القابلة للتآكل في الوقت المناسب لضمان تشغيل طويل الأمد للمعدات.
4. مواد البناء لأساس محطة خلط الخرسانة الثابتة
- الخرسانة: تستخدم لبناء الأساسات والمنصات، وتحتاج إلى قوة واستقرار كافيين.
- الحديد التسليح: يستخدم لتعزيز وتقوية أساسات الخرسانة.
- المواد الحشوية: تستخدم لملء وضغط التربة المحيطة بالأساس لزيادة قدرتها على التحمل.
5. إنشاء أساس محطة خلط الخرسانة الثابتة
- معالجة الأرضية: تنظيف وتسوية الأرض، لضمان أنها مستوية ومتينة.
- بناء القوالب: بناء قوالب صب الخرسانة وفقًا للمواصفات المحددة.
- صب الخرسانة: صب الخرسانة المسبقة التحضير في القوالب، والتأكد من توزيعها وضغطها بشكل متساوٍ.
- التصليح والعناية: السماح للخرسانة بالتصلب والتعافي بعد الصب، لضمان قوة الأساس واستقراره.